發那（nà）科剛性攻絲參（cān）數（表）

在FANUC Oi等數控（kòng）係統中對剛性攻（gōng）絲的處理設（shè）置了3種指令模式，即：①在（zài）G84(攻絲循環)之前由M29Sxxxx指令；②在G84同一段中，由M29Sx x x x指令；③不用（yòng）M代碼，而直接由（yóu）G84來指令。但不論（lùn）是哪種方式（shì）進行剛性攻絲，都必須具備*基（jī）本的3個條件：　　(1)主軸上應連接1個位裏編碼器。這個位置編碼器根據主軸傳動（dòng）情況，可以是外裝，也可以直接使用主軸電動機內裝（zhuāng）並帶有I轉標記的編碼器（qì）來完（wán）成檢測位置的功能。　　(2)必須編製相應的PMC梯形圖（tú）。事實（shí）上由（yóu）於主軸在速度方式運行的PMC程序都已調好，在此基（jī）礎上加上有關剛性攻（gōng）絲功能的PMC程序並（bìng）不複（fù）雜。在上述（shù）3種剛（gāng）性攻絲的指令模式中，不論是（shì）哪一種都必須根據剛性攻絲（sī）時NC與PMC之間信號傳遞的時序編製（zhì）PMC程序。這主要是將剛性攻絲信（xìn）號RGTAP(06110)激活,使NC進入位置控製方式。當然，根據傳動情況，方向信號、檔的切換（huàn），其時序是有所（suǒ）區別的，所以PMC的處理會因機床不同而有所變化。　　(3）合理設定參數。根據主軸不同傳動結構.涉及剛性攻絲的參數（shù）是很多的（de）。要合理設定這些參數，了解參數的意義是必要的，並要抓住要（yào）害才能達（dá）到事半功倍的效果。功能參數：參數號意義參考設定值備注8133#2主軸CS輪廓控製功能有效18130係統控製軸數4X，Y，Z，C三（sān）軸軸名稱和顯示：參數號意義參考設定值備注1005#0開機後沒有返回參考點不報警1C軸設定1006#0C軸為（wéi）旋轉軸1C軸設定1020軸名稱67C軸設（shè）定1022軸屬性（xìng）0C軸設定（dìng）1023伺服軸軸號-1C軸設（shè）定1260旋轉軸一轉移動（dòng）量360000或360.0C軸（zhóu）設（shè）定速度和加減速時間：參數號意（yì）義參考（kǎo）設定值備注1420快速移（yí）動速度2000C軸設定1421F0速度600C軸設（shè）定1425回零低（dī）速600C軸（zhóu）為NC軸1620快速（sù）移動（dòng）時（shí）間（jiān）常數50-200C軸設定1621快速（sù）移（yí）動時間常數T250-100C軸設定1820指令倍乘比（1）2C軸設（shè）定1821參考計數器容量360000C軸設定1825各軸的伺服環路（lù）增益1000~3000C軸設定1826到位寬度20-100C軸設定1828運動時位置誤（wù）差限製10000C軸設定1829停止時位置誤差限製200-500C軸設定1850柵格偏移量（liàng）200-500C軸設定4021Cs輪廓控製時*高轉速100設定（dìng）範圍0~327674074伺服方式時（shí）原點返回速度0~32767設定值為“0時Cs輪（lún）廓控製時主軸*高轉速(No.4021)中所設定的值，成為參考（kǎo）點返回速度主軸參數（shù）設置：參數號意義參考設定（dìng）值備注3700#1（NRF）串行主軸切換為Cs軸（zhóu）輪廓控製後的*初移動指令(G00)中進行通常的定位動作13704#7（CSS）各主（zhǔ）軸中進行Cs輪廓（kuò）控製13729#2（CSN）Cs輪廓控製（zhì）方式OFF時是否進行到位（wèi）檢（jiǎn）測1將本參數設定為1，即成為與FS0i-C等同的動作3729#7（NCS）Cs輪廓控製軸的設定單位0:假設為IS-B。1:假設為IS-C。3900與Cs輪廓控製軸進行插補的伺（sì）服軸號0~控製軸數沒有與Cs輪廓控製軸（zhóu）進行插補的（de）伺服軸時，設定03901~3904與Cs輪廓控製軸進行插補時的伺服軸用環路增益0~99993910與Cs輪廓控製軸進行插補的伺服軸號（第（dì）二組用）0~控製軸（zhóu）數沒有與Cs輪廓控製軸（zhóu）進行插補的伺服軸時或者與Cs輪廓控製軸進行插補的伺服軸在1軸以（yǐ）下時，設定（dìng）03911~3914與Cs輪廓控製軸（zhóu）進（jìn）行插（chā）補（bǔ）時的伺服軸用環路增益0~99993920與Cs輪廓控製軸進行插補的伺（sì）服軸號（第三（sān）組用）0~控製（zhì）軸數沒有與Cs輪廓控製軸（zhóu）進行插補的伺服軸時或者（zhě）與Cs輪廓控製軸進行插補（bǔ）的伺服軸在2軸以下時，設定03921~3924與Cs輪廓控製軸（zhóu）進行插補時的伺（sì）服軸用環路增（zēng）益0~99993930與Cs輪廓（kuò）控製軸進行插（chā）補的伺服軸號（第四組用）0~控製軸數（shù）沒有與Cs輪廓控製軸進行插補的伺服（fú）軸時或者與Cs輪廓控製軸進（jìn）行插補的伺服軸在3軸以下時，設定03931~3934與Cs輪廓控製軸進行插補時的伺服軸用環路增益（yì）0~99994046~4047Cs輪廓控製時的速度環路比例增益300~327674054~4055Cs輪廓控製時的速度環路積分增（zēng）益500~327674069~4072Cs輪廓控製時位置增益0~327674135Cs輪廓控製時柵格偏移量-360000~360000　　5200#0 G84 指定剛性（xìng）攻絲（sī）方法。　　5200#1 VGR 在剛（gāng）性攻絲方式下，是否使用（yòng）主軸和位置編碼器之間的（de）任意齒輪（lún）比。　　5200#2 CRG 剛性攻絲方式，剛性攻絲取消方式。　　5200#4 DOV 在剛（gāng）性攻絲回退時，倍（bèi）率是否有效。　　5200#5 PCP 剛性攻絲時，是否使用高速排削攻絲循環（huán）　　5200#6 FHD 剛性攻絲中，進給保持和但程序段是否有效　　5200#7 SRS 在多主軸控製時，用於選（xuǎn）擇剛性攻絲的主軸選擇信號　　5201#0 NIZ 剛性攻絲時，是否使用（yòng）平滑控製　　5201#2 TDR 剛性（xìng）攻絲時，切削常數的選擇　　5202#0 ORI 啟動攻絲循環時，是否（fǒu）啟動主軸準停　　5204#0 DGN 在診斷畫麵中，攻絲同步誤差（*小單位)/主軸與攻絲軸的誤差值%　　5210 攻絲方式下（xià）的M碼（255以下時）　　5211 剛性攻絲返回時的倍率值　　5212 攻絲方（fāng）式下的M碼（255以上時）　　5213 在高速排削攻絲循環時，回退值　　5214 剛性攻絲同步誤差範圍設定　　5221-5224 剛性攻絲主軸側齒數（一檔--四擋）　　5231-5234 剛性攻絲位置編碼器（qì）側齒數（一檔（dàng）--四擋）　　5241-5244 剛性攻絲主（zhǔ）軸*高轉速（一檔--四（sì）擋）　　5261-5264 剛性攻絲加/減速時間常數（一檔--四（sì）擋）　　5271-5274 剛性攻絲回（huí）退加/減速時間常數（shù）（一檔（dàng）--四擋）　　5280 剛性攻絲時，主軸和攻絲軸的位置環增益（yì）（公共）　　5281-5284 剛性攻絲時（shí），主軸和攻絲軸的位置（zhì）環增益（一檔--四擋）　　5291-5294 剛性攻絲時，主軸和攻絲軸的位置環增益倍乘比（一檔--四擋）　　5300 剛性攻絲時，攻絲軸的（de）到位寬度　　5301 剛性攻絲時，主（zhǔ）軸的到位寬度　　5310 剛性攻絲時，攻絲（sī）軸運動中的位置偏（piān）差極限值　　5311 剛性攻絲時，主軸運動中的位置偏差極（jí）限值　　5312 剛（gāng）性攻（gōng）絲（sī）時（shí），攻絲軸停止時的（de）位置偏差極限（xiàn）值　　5313 剛（gāng）性攻絲時，主軸停止時（shí）的位置偏差（chà）極限值　　5314 剛性攻絲時，攻絲（sī）軸運動（dòng）的位置偏差極限值　　5321-5324 剛性攻絲（sī）時，主軸的反向間隙其他參數的設定參（cān）照《0ID連（lián）接說明書（功能（néng））》的（de）主軸CS輪廓控製部分。發那科剛（gāng）性攻絲的概念及特點東莞市麻豆视频在线观看智控有限公司是一家股（gǔ）份製公（gōng）司，旗（qí）下有 眾創為智控科技有限公司（sī），景哲機電有限（xiàn）公司，子（zǐ）帆機床服務公司 ，專注於數控設備的（de）生產'，銷（xiāo）售，研發，整機配套（tào），和代工服務為一體的高薪（xīn）技術企業（yè）。