立式加工中心二（èr）次裝夾找正工件（jiàn）技（jì）巧（qiǎo）【廠家分享

立式（shì）加工中心（xīn）二次（cì）裝夾找正工（gōng）件相對一次（cì）裝夾找正要難很多，因為這時對刀麵是精基準（zhǔn）麵而非粗（cū）基準麵，究其原因，首要解決的問題就是準確選取精基準來（lái）找正。在機械製造業中（zhōng），加工零件的找正方法、找正的儀器有（yǒu）很多種，有較（jiào）先進的，也有較傳統的，不（bú）論采用（yòng）哪種找正方法，找正目（mù）的均是一致的——使（shǐ）機（jī）床明確刀具與工件的相對位（wèi）置，即使每把刀的（de）加工原點與編程原點重合。　　　　1、 二次裝夾找（zhǎo）正選取精基準常用的（de）方法（fǎ）　　　　在立式加工中心上加工方形工件，使用平口虎鉗裝夾工件。　　　　1.1 墊塊法　　　　此方法需要使用標準墊塊等輔（fǔ）助（zhù）工具平移出精基準麵。在對刀（dāo）儀和工件之間放（fàng）入標準墊塊（如圖1所示），在主軸上裝上光電尋邊器，低（dī）速旋轉（zhuǎn）主軸（zhóu），光電尋邊器直接碰（pèng）左右側墊塊，將刀具移到工件X方向中間點，同理可測得Y方向中間點。墊塊與工件的接觸縫隙存在（zài）二次誤差，所（suǒ）以這種找正精度不高。　　　　1.2 杠杆百分表法　　　　把杠杆百分表吸在主軸（zhóu）上，讓百分表處（chù）於接（jiē）近（jìn）水平位置（zhì）（如圖2所示），將（jiāng）百分表（biǎo）下降至要校正的精基準麵，通過手輪移動工作台X軸（zhóu）方向，同時手動轉動主軸，使百分表壓到精基準麵並呈（chéng）現出*大值（zhí），調節X方向，使百分表（biǎo）壓表1~2圈再調（diào）零，同時將X軸相對坐標值清零（líng）。通過手輪移動百分表至工件X方向另一側，下降百分表（biǎo）至精基準 麵，同（tóng）理操作使百分表壓表*大值讀數與在工件左邊（biān）的（de）讀數一致，壓表1~2圈後讀數都為（wéi）零（líng），這時記下坐標值Xo。抬起主軸，找正到工件Ｘ軸方向中（zhōng）間點：X=Xo/2，同理找正Y軸方向。　　　　2 、二（èr）次裝夾找正技巧　　　　如圖3所示，此圖要求雙麵加工，並且加工（gōng）兩（liǎng）個通孔（kǒng），孔的坐標位（wèi）置偏差都在正負兩個絲以內。加工（gōng）坯料的大小為150mm×80mm×40mm，材料（liào）為45#鋼，使用（yòng）的設備為（wéi）江蘇南通（tōng）立式加工中心V600。如（rú）果使用墊（diàn）塊找正精度不高（gāo），如果使用杠杠百分（fèn）表法就增加拆刀和裝百分表的時間，操作也繁瑣，而且讀取Y軸負方向精（jīng）基準麵時百分表離開視線較（jiào）遠（yuǎn）不好讀數。通過多次實踐加工，本人總結出一種二次裝夾（jiá）找正選取精基準的方法，稱為“試切粗（cū）基準（zhǔn）法（fǎ），它是在（zài）試切法的基（jī）礎上延伸出來的一種新方法，使粗精準在試切後轉（zhuǎn）變為輔助精基準，這種方法可以減少一次換刀時間（直接用精加工（gōng）第一麵的刀具試（shì）切找正（zhèng）二次裝夾麵（miàn）），減少大量（liàng）的輔助時間，並且誤差（chà）完（wán）全（quán）可以控製在2個（gè）絲以內。　　　　仔細研究圖紙，頂麵的凸台的高度是10mm，周邊（biān）輪廓表麵的（de）高度（dù）為28mm，考慮一次性加工周邊28mm高度的輪廓（kuò），先加（jiā）工A麵，將工件裝夾突出虎鉗一定的距離（考慮夾緊力不可突出太多，大於加（jiā）工刀具直徑4mm~5mm即可，如選用直徑為16mm的刀具加工可突出20mm，如圖4所示），在虎鉗上方精加工28mm高的周邊輪廓麵後，將（jiāng）直徑16mm刀具下降到低於工件處，試切相鄰兩邊，背吃刀量為ap（可小於周邊輪廓表麵餘量1mm），防止刀具切到虎鉗， 兩個相鄰邊切削長度都為8mm，將加工出（chū）來的兩個相鄰麵作為二次裝夾（jiá）找正的精基準（zhǔn）麵，也是所謂輔助精基準麵。　　　　加（jiā）工完A麵（miàn）以（yǐ）後，將工件翻（fān）麵裝在虎鉗上，將輔助精基準麵處在靠（kào）近操作者（zhě）的（de）地方，方（fāng）便觀（guān）看對（duì）刀找正。低速旋轉主軸，移動工（gōng）作台（tái）和主軸，讓刀具快（kuài）速移動到靠近工件左（zuǒ）側，距離輔助精基準麵有一定安全距離的位置，然後（hòu）降低速度移動至接近輔助精基準麵，靠近工件時改用微（wēi）調操作（一般用（yòng）0.01mm來靠（kào）近），讓刀具慢慢接（jiē）近工件（jiàn）左側對刀麵（miàn），使刀具恰好接觸到工件左側表（biǎo）麵（觀察，聽切削（xuē）聲音，隻要發出摩擦的聲音（yīn）即表示刀具接（jiē）觸到工件），再回退0.01mm，將機床相對（duì）坐標係中顯示（shì）的X坐標值清零。抬刀至（zhì）工（gōng）件（jiàn）表麵以上，將刀具移動到相對坐標係中顯示的X坐標值為（刀具半徑+工件長度中間值（zhí）+工件（jiàn）單邊餘量-背吃刀量ap），此時刀具移（yí）動到工件X方向中間點。同理可測得（dé）工件Y方向中間（jiān）點，至此完成（chéng）二次裝夾（jiá）找正操作。　　　　綜上所述，在立式加（jiā）工中心的操作過程中往往會（huì）出現零件內部結構位置移動、尺寸精度不（bú）滿足設計要求等等問（wèn）題，經過總結發現這往往是二次裝夾找正精度不高造成的。在加工過程中（zhōng），我們（men）應（yīng）該根據具體的實際零件、具體的條件，合理的選擇正確操作方法，采（cǎi）用在實際操作中保證精度、方便、快捷地選（xuǎn）用二次（cì）裝夾找（zhǎo）正精基準（zhǔn）的方法。東莞市國（guó）匠智控（kòng）有限公司是（shì）一家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有（yǒu）限公司，子（zǐ）帆（fān）機床服務公司 ，專注於數控設（shè）備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一體的高（gāo）薪技術企業。