數控加工中心刀具長度補償應用

數控加工中心是一（yī）種（zhǒng）綜合加（jiā）工能力較強的設備，數控加工中心設置有刀庫和自動換刀裝置，在加工過程中由程（chéng）序自動選刀和換刀，由（yóu）於數控加工（gōng）中心常（cháng）用來加工形狀複雜、工序多、精度要求（qiú）較高、需用多種（zhǒng）類型的普通機床（chuáng）和眾多刀具、夾具且經多次裝夾和調整才（cái）能完工的零件（jiàn），因而加工一個零件需用十幾把刀具甚至*多，由（yóu）於每把刀具的長度都是不同（tóng）的刀具補償是一個很重要的數控功能；可使在編寫零件的加工（gōng）程序時，不必考慮刀（dāo）具的實際長度.而直接編（biān）程。　　　　

1、基本原（yuán）理

　　　　數（shù）控（kòng）銑床或數控（kòng）加工中（zhōng）心的主（zhǔ）要加工特（tè）點是要使工件在一次裝夾中（zhōng）連續完成（chéng）多工序（xù）的加工。在多工序加工中，必然會調用多把不同的刀具，這些刀具中有些長度不同，所以在編程中，這些長度不同的刀具在Z方向的實際坐標值相對工件坐標係的零點就會各不相同，在數控機床中刀具應相（xiàng）對工件設（shè）一個基準位置，不同長度的（de）工具的刀具相對於工件基準的尺寸就（jiù）稱為刀具長度（dù）補償。而在編製程序中用上了刀具長度補償指令之後，當刀具磨損後，隻需在相應（yīng）的刀具長度補償號中修改長度補償值就可以了，不需要再修改程（chéng）序，提高了（le）工作（zuò）效率，也保證了程序的安全運行結論。刀（dāo）具（jù）長度補償值作為補（bǔ）償數據（jù）應（yīng）便於隨（suí）時設定和修改，這些設定和修改不應對加工（gōng）程序產生（shēng）任何改變（biàn），所以在編製程序中，不（bú）同序號的刀具都便有對應的刀具長度補償號（H01～H99）。每把刀具對應一個（gè）刀具補償號，一（yī）經設定後，即使機床斷電後也不會（huì）丟失。有了長度補償功能，編程者可在不知道刀具長度（dù）的情況下，按假定的標準刀具長度編程，即編程不必考慮刀具的長短（duǎn），實際用刀長度和標（biāo）準刀長度不同時，可用長度補償功能進行補償。　　　

2、刀具長度的（de）測量

　　　　常用的刀（dāo）具長度（dù）測量有兩種方（fāng）法，即基準刀具對刀法及基準工件對刀法。這兩種方（fāng）法從原理上講時相同的，隻是參照的基（jī）準麵不同而已。　　　　2.1基準刀具對刀法　　　　基準刀具（jù）對刀法的基本原則就是在使用的刀具中，以其中的一把刀具作為（wéi）基準刀具（jù），比如1號刀具。在對刀時，基準刀具（jù）刀長補償設為0，當被測量刀具比基準刀（dāo）短，則刀長（zhǎng）補償值為負值；若實際刀具比基準刀長，則刀長補償值為正值（zhí）。這種對刀方式確定的隻是刀具之間相（xiàng）互長度尺寸關係，刀具相對於工件坐標係（xì）的坐標關係在（zài）對刀過（guò）程還沒有（yǒu）確定（dìng）。這隻是對（duì）刀的第（dì）一步（bù），本（běn）測（cè）量可以采用（yòng）機外測量裝置或手工測量（liàng）。　　　　第二步是測量基準刀相對工件零點的坐標值，基準刀以Z軸的參考點作為測量的起點，移動Z軸至（zhì）工件表麵（工件坐標係零（líng）點），機床顯示出絕對移（yí）動距離。這個數值為工件坐標G54的Z坐標（biāo）值，為負值。測量（liàng）中，為了提高測量精度，通常采用Z向刀具設定裝置，設定裝置有壓表式和光電感應式兩（liǎng）種（zhǒng），測量精度在（zài）0.01mm左右。　　　　基準對刀法的特點時靈活、方便，可以在（zài）機床內進行，也可以（yǐ）在機床外進行。現在廣泛使用的（de）有機外光學（或數碼（mǎ））測量（liàng）對刀儀。其*大好處時（shí）可以減（jiǎn）少機（jī）床內的輔助時（shí）間，提高機（jī）床實際加工效率（lǜ），減少機床停機時間。　　　　2.2刀（dāo）具長度直接測量（liàng）法　　　　刀具長度直接測量法就是將所有刀具相對工件的零點位置尺寸直接測量出來並作為刀補值輸入到刀（dāo）補偏置參數中的一種對刀（dāo）方式，是一種在（zài）機（jī）內麵對工件直接測量出各刀具相對（duì）坐標零點的補償值，是手動對刀經常采用的方法。　　　　該方式中由於將Z軸零點至工件零（líng）點的距離全部（bù）看（kàn）成了刀長補償值，所以工件坐標係中的（G54）為零（líng），這點請讀（dú）者特別注意。　　　　刀長直接測量的特點時：第一（yī），刀補值（zhí）均為（wéi）負值（G43）或均為正（zhèng）值（G44），不會有正負值同時存在的情況，便於操（cāo）作者發現補（bǔ）償方向的設（shè）定（dìng）錯（cuò）誤；第二，刀具之間補償值沒有相對關係（xì），每個刀（dāo）補值對應一把刀具，如果修磨或*換（huàn）刀具，隻對該刀具的刀補值進行（háng）重新測量即可，與其他（tā）刀具無關。　　

3、刀具長度補償（cháng）指令應用

　　 　　　　刀具長度補償指令一般用於軸向（Z方向）的補（bǔ）償。它使刀具在Z方向的實際位移量比程序給（gěi）定值增加或減少（shǎo）一個偏移量。這樣當刀具在長度方向的尺寸發生變化時（shí），可以在（zài）不改變程序的情況下（xià），通過改變偏置（zhì）量，加工出所需要的零件尺寸。　　　

4、結論

　　　　刀具長度補償值作為補償數據應便於隨時設定和修改，這些設定和修改不應對加工程序產生任（rèn）何改變，所以在（zài）編製程序中，不同序號的（de）刀具都便有（yǒu）對（duì）應的刀具長度補償號（H01～H99）。每（měi）把刀具對應一個刀具補償號（hào），一經設定後，即使機床斷電後也（yě）不會丟失。有了長度補償功能，編程者可在不（bú）知道刀具長（zhǎng）度的情況下（xià），按假定的標準刀具長度編程，即編程不必考慮刀（dāo）具的長短，實際（jì）用刀長度和標準刀長（zhǎng）度不同時，可用長度補償（cháng）功能進行補償。東莞市麻豆视频在线观看智控有限公司是一家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務（wù）公司 ，專注於數控設備的生（shēng）產'，銷售（shòu），研發，整機（jī）配套，和代工服務為一體的（de）高薪技術企業。