數控加工中心精度檢測方(fāng)法(fǎ) 你了解多少?
發表時間:2022/11/15
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每台數控加(jiā)工中心出廠前都要(yào)進行精度檢測,調試一段時間,由於在路途中道路顛(diān)簸,客戶收到設備安裝調試後需要重(chóng)新(xīn)進行精度檢測,所以多了解一些(xiē)數控加工(gōng)中心精度檢測方法,對(duì)以(yǐ)後過程中出現誤差(chà)可以自行(háng)檢測,及時發現誤(wù)差。 數控加工中心的精度主要包括幾何精度、定(dìng)位精度(dù)和切削精度。數控加工中心廠家根據在日常工作(zuò)中所積累的經驗,就這些精度的檢測項目、檢測方法及注意事項進行綜(zōng)合的說明。
,補償後還應再測量,並應按相應的分(fèn)析標準(VDI3441、JIS6330或GB10931-89)對測量數據進行分析,直到達(dá)到數控(kòng)加工中心的定位精度(dù)要求。 (4)數控加工中心的螺距誤(wù)差補償方式包括線性(xìng)軸補償和旋轉軸補償這兩(liǎng)種方式(shì),可(kě)對直(zhí)線(xiàn)軸和旋(xuán)轉工(gōng)作台(tái)的定位精度分別補償。
1 數控加工中心的幾何(hé)精度
數控加工中心的幾(jǐ)何精度反(fǎn)映數控加工中心的關鍵機械零部件(如床身、溜板、立(lì)柱、主軸箱等)的幾何形狀誤差及其組裝後的幾(jǐ)何形狀(zhuàng)誤差,包括工作台麵的平麵度、各坐(zuò)標方向上移動的相互垂直(zhí)度、工作台麵X、Y坐標方(fāng)向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓(yuán)跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標軸心線方向移動(dòng)時的(de)主軸(zhóu)線平行度、主軸在z軸坐標方向移動的直線度和主軸回轉軸(zhóu)心線對工(gōng)作台麵的垂直度等。 常用檢測工具有精密水平(píng)尺、精密(mì)方箱、千分表或測微表、直角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表杆磁(cí)力座等。 1.1 檢測方法(fǎ):數控加工中心的幾何精度的檢測方法與普通機床的類似,檢測要求較普通機床的要高。 1.2 檢測時的注意事項: (1) 檢測時(shí),數控加(jiā)工中心的基(jī)座應已完全固化。 (2) 檢測時要(yào)盡量減小檢測工具與檢測(cè)方法的誤差。 (3) 應按照相關的(de)國家標準,先接通數控(kòng)加工(gōng)中心電源對(duì)數控加工中心進行預熱(rè),並讓沿數(shù)控加工中(zhōng)心各坐標軸往複(fù)運動(dòng)數次,使主軸以中速運行(háng)數分鍾後再進行。 (4) 數控加工中心幾何精度一般比普通數控加工中(zhōng)心高。普通數控加工中心用的檢具、量具,往往因自身精度低,滿足不了(le)檢(jiǎn)測要求。且(qiě)所用檢測工具的精度等級要比被測的幾(jǐ)何精度高一級。 (5) 幾何精度必須(xū)在數控加工中心精調試後一(yī)次(cì)完成,不得調一項(xiàng)測一項,因為有些(xiē)幾何精度是相互聯係與影(yǐng)響的。 (6) 對大型數控加工中心還應實施負荷試驗,以檢驗數控加工中心是否達到設計承載能力;在負荷狀態下各機構是否正常工作;數控加工中心的工作平穩性、準確性、可(kě)靠性是否(fǒu)達標。 另外(wài),在負荷試驗前後,均應(yīng)檢驗數控加工中心的幾何精度。有關工作精度的試驗應於負荷試驗(yàn)後完(wán)成。2 數控加工中心的定位精度
數(shù)控加工中心的定位精(jīng)度,是指所測(cè)數控加工中(zhōng)心運動部件在數控係統控(kòng)製下運動時所(suǒ)能達到的位置精度。該精(jīng)度與數控加工中心的幾何精度一樣,會對數控加工中心切削精度產生重要影響,特別會影(yǐng)響到(dào)孔(kǒng)隙加工時的孔距誤差。 測量直線運動(dòng)的檢測(cè)工具有:標準長度刻線尺、成組塊規、測微儀、光學讀數顯微鏡及雙頻激光幹涉儀等。標準長度測量以雙頻激光幹涉儀的(de)測量結果為準(zhǔn)。回轉運(yùn)動檢測工具有360齒精密分度的標準轉台或角度多麵體、高精度(dù)圓(yuán)光柵和平行光管(guǎn)等。目前通用的(de)檢測儀為(wéi)雙頻激光幹涉儀。 2.1 檢測方法(用(yòng)雙頻激光幹涉儀時(shí)) (1)安裝與調節雙頻激光幹涉儀。 (2)預熱激光儀,然後輸(shū)入測(cè)量參數。 (3)在數控加工中心處於(yú)運動(dòng)狀態下對數控加(jiā)工中心的定位(wèi)精度進行測量。 (4)輸出數據處理結果。 2.2 檢測時的注意事項: (1)儀器在使用前應精確校正。 (2)螺距(jù)誤差補償,應在數控加工(gōng)中心幾何精度調整結束後再進行,以減少幾何精(jīng)度對定位精度的影響。 (3)進行螺距誤差補償時(shí)應(yīng)使用高(gāo)精度的檢測儀器(如激光(guāng)幹涉儀),以便先測量再(zài)補償
,補償後還應再測量,並應按相應的分(fèn)析標準(VDI3441、JIS6330或GB10931-89)對測量數據進行分析,直到達(dá)到數控(kòng)加工中心的定位精度(dù)要求。 (4)數控加工中心的螺距誤(wù)差補償方式包括線性(xìng)軸補償和旋轉軸補償這兩(liǎng)種方式(shì),可(kě)對直(zhí)線(xiàn)軸和旋(xuán)轉工(gōng)作台(tái)的定位精度分別補償。 3 切削精度(dù)檢查
數控加工中心切削精度(dù)的檢查,是在切削加工條件下對數(shù)控加工中心幾何精度和定位精(jīng)度的綜合檢查,包括單項(xiàng)加工精度檢查和所(suǒ)加工的鑄鐵試(shì)樣的精度(dù)檢查(硬質合金刀具按標準切削(xuē)用量切削(xuē))。檢查項目一般包括:鏜孔尺寸精(jīng)度及表麵粗糙度、鏜孔的形狀及孔距精度、端銑刀銑平(píng)麵的(de)精度、側麵銑刀銑側麵的直線精度、側麵銑刀銑側麵的圓度精度、旋(xuán)轉軸(zhóu)轉900側麵銑刀銑削的直角精度、兩軸聯(lián)動精度等。東莞市麻豆视频在线观看(jiàng)智控(kòng)有限公司是(shì)一家股份(fèn)製公司,旗下有 眾創為智控科技有限(xiàn)公司,景哲機電有限公司,子帆機床(chuáng)服務公司 ,專注於數(shù)控(kòng)設備的生產',銷售(shòu),研(yán)發,整機配套,和代工服務為一體的高薪技術企業。


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