加工中心通用(yòng)銑螺紋宏(hóng)程序,值得收藏(cáng)!
發表時間(jiān):2022/11/15
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來源:
廣東麻豆视频在线观看智控有限公司
加工(gōng)中心銑螺紋可以通過多種方法實現,本文就加工中心通用銑螺紋宏程序工作原理、優勢(shì)及案例(lì)分享。 工作原理 使用G03/G02三軸聯動走螺旋線,刀具沿工件表麵(孔壁或圓柱(zhù)外(wài)表)切削。螺旋插補一周,刀具Z向負方向走一個螺(luó)距量。 編程原理:G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等於螺距為2.5mm 假設刀具半(bàn)徑為5mm則加工M16的右旋螺紋(wén) 優勢 使用了三軸(zhóu)聯動數控銑床或加工中心進行加(jiā)工螺紋,相對於傳統螺(luó)紋加工 1、如螺距為2的(de)螺紋銑刀可以加工各種公稱直(zhí)徑,螺(luó)距為2mm的內外螺紋 2、采用銑削方式加工螺紋,螺紋的質量比傳(chuán)統方式(shì)加(jiā)工質量高 3、采用機夾式刀(dāo)片刀具,壽命長 4、多齒螺紋銑刀(dāo)加(jiā)工時,加工速(sù)度遠超攻絲 5、首件(jiàn)通止規檢測後,後麵(miàn)的零件加工質(zhì)量穩定 使(shǐ)用方法 G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_ XY 螺紋(wén)孔或外螺紋的中心位置X=#24 Y=#25 Z 螺(luó)紋加工到底部,Z軸的(de)位置(絕對坐標(biāo)) Z=#26 R快速定位(安全高度)開(kāi)始切削螺紋的位置 R=#18 A螺紋螺距A=#1 B螺紋公(gōng)稱直徑B=#2 C螺紋銑刀的刀具半徑C=#3 內(nèi)螺紋(wén)為負數外螺紋加工為正數 S主軸轉速 F進給(gěi)速度,主要用於控(kòng)製刀具的每齒吃刀量 如(rú): G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150; 在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺(luó)紋加工時主軸轉速為2000轉 進給進度為150mm/min 宏(hóng)程序代碼 O1999; G90G94G17G40; G0X#24Y#25;快速定(dìng)位至螺紋(wén)中心的X、Y坐標 M3S#19;主軸以設定的速(sù)度正轉 #31=#2*0.5+#3;計算出刀具偏(piān)移量 #32=#18-#1;刀具(jù)走螺旋線時,第一次下刀的位置 #33=#24-#31; 計算出刀具移動到螺(luó)紋(wén)起點(diǎn)的位置 G0Z#18;刀具快速定位至R點 G1X#33F#9;刀具(jù)直線插補至螺旋線的起點,起點位於X的負(fù)方向 N20 G02Z-#32I#31;以偏(piān)移量作為半徑,以螺距作(zuò)為螺旋線Z向下刀量(絕對坐標) IF[#32LE#26]GOTO30;當前Z向位(wèi)置大於等於(yú)設定Z向底位時,進行跳轉 #32=#32-#1;Z向的下個螺旋深度目標位置(絕對坐標) GOTO20; N30; IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1;外螺紋,退刀時刀具往X負(fù)方向退一個螺距量 IF[#3LT0]]THEN #6=#24;內螺紋,退刀時刀具移動到螺紋中心位置 G0X#6 G90G0Z#18;提刀至安全高度(dù) M99; 案(àn)例分析 加工說明:右旋內螺紋M42mm×1.5mm,螺紋深20mm,單刃螺紋銑刀回轉半徑r=13.5mm。螺紋底(dǐ)孔直徑為42-1.3P=42-1.3×1.5=40.05mm,螺紋單邊加工餘量為0.65P=0.975mm,分三次加工,依次為0.625mm、0.175mm、0.175mm,螺紋頂徑分別為r1=20.025+0.625=20.650mm,r2=r1+0.175=20.825mm,r3=r2+0.175=21mm。為了保(bǎo)證螺(luó)紋的加工質量,螺紋的螺旋插補深度應該為螺距的整數倍FUP(20/1.5)=14,起始平麵為14×1.5-20=1(Z1.0)。假(jiǎ)設圓柱底孔已經加工好,G54設在圓柱孔頂麵的中心G54 X0.0 Y0.0 Z0.0,不(bú)用刀補。自變量賦值說明: #1=(A) →螺紋頂徑半徑 #2=(B) →螺紋深度(Z坐標值(zhí),) #3=(C) →螺紋銑刀半徑 #18=(R) →螺紋起始平麵Z坐標 #19=(S)
→螺紋螺距 宏程序: O1022 #4=#1-#3 →單刃螺(luó)紋銑刀中心的回轉半徑 G00 X#4 →定位下刀點上方 G00 Z[#18+2] →定位下刀點(diǎn) G01 Z[#18] F500 →進給到起始平麵(miàn) WHILE[#18 GT #2]DO 1 →如果Z#18≥#2,循(xún)環1繼續 #18=#18-#19 →計算下刀Z坐標 G02 I-#4 Z#18 F500 →順時針螺旋插補(bǔ)(左(zuǒ)旋用G03) END 1 →循環1結束 G01 X[#4-2*#19] →向中心退刀(必須大於牙深(shēn)) G00 Z30.0 →提刀至安全高度 M99 →宏程序結束 主(zhǔ)程序: O0022 S2000 M03 G54 G90 G00 X0.0 Y0.0 Z30.0 G65 P1022 A20.650 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 G65 P1022 A20.825 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 G65 P1022 A21.0 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 M05 M30 數(shù)控加(jiā)工中心在銑螺紋方麵有(yǒu)著豐富(fù)的經驗,有客戶加工銑螺紋,效果非常好,如(rú)果你在操作過程中有疑問,可以谘詢我們(men),免費(fèi)為你提供技(jì)術支(zhī)持,一盡綿薄之力。數控期待你的來電。東莞市麻豆视频在线观看智控有限(xiàn)公司(sī)是一家股份製公(gōng)司,旗(qí)下有 眾創為智控科技有限公司,景(jǐng)哲(zhé)機電有限公司,子帆機床服務公司 ,專注於數控設備的生產',銷售,研發,整機配套,和代工服務(wù)為一體的高薪技術企業。
→螺紋螺距 宏程序: O1022 #4=#1-#3 →單刃螺(luó)紋銑刀中心的回轉半徑 G00 X#4 →定位下刀點上方 G00 Z[#18+2] →定位下刀點(diǎn) G01 Z[#18] F500 →進給到起始平麵(miàn) WHILE[#18 GT #2]DO 1 →如果Z#18≥#2,循(xún)環1繼續 #18=#18-#19 →計算下刀Z坐標 G02 I-#4 Z#18 F500 →順時針螺旋插補(bǔ)(左(zuǒ)旋用G03) END 1 →循環1結束 G01 X[#4-2*#19] →向中心退刀(必須大於牙深(shēn)) G00 Z30.0 →提刀至安全高度 M99 →宏程序結束 主(zhǔ)程序: O0022 S2000 M03 G54 G90 G00 X0.0 Y0.0 Z30.0 G65 P1022 A20.650 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 G65 P1022 A20.825 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 G65 P1022 A21.0 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5 M05 M30 數(shù)控加(jiā)工中心在銑螺紋方麵有(yǒu)著豐富(fù)的經驗,有客戶加工銑螺紋,效果非常好,如(rú)果你在操作過程中有疑問,可以谘詢我們(men),免費(fèi)為你提供技(jì)術支(zhī)持,一盡綿薄之力。數控期待你的來電。東莞市麻豆视频在线观看智控有限(xiàn)公司(sī)是一家股份製公(gōng)司,旗(qí)下有 眾創為智控科技有限公司,景(jǐng)哲(zhé)機電有限公司,子帆機床服務公司 ,專注於數控設備的生產',銷售,研發,整機配套,和代工服務(wù)為一體的高薪技術企業。


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