數控加工中(zhōng)心主軸部件的結構
發表時間:2022/11/15
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廣(guǎng)東麻豆视频在线观看智控有限公司
主軸部件是數(shù)控加工(gōng)中心的重要部件(jiàn)之一,是主運動的(de)執行件,它夾持(chí)刀具或工件,並帶(dài)動其旋轉實現切削運動;因此主軸部件的精度、抗振(zhèn)性和熱變形對加工(gōng)質量有直(zhí)接(jiē)的影響。 主軸部件的要求: ①高精度。包括運動精度(回轉精度、軸向串動)和安裝刀具或夾持工件的夾具的定位精度(軸向、徑向); ②高剛性和抗振性; ③較低(dī)的溫升及較好的熱穩定性; ④較好的精度保(bǎo)持性; ⑤裝夾刀具和工(gōng)件的可靠(kào)性; ⑥數控加工中心主軸部件除上述要求以外,還應有:(機械結構方麵) ⑦刀具(jù)的自動自動夾緊裝置; ⑧主軸的準停; ⑨主軸內孔的清潔裝置。 1、主軸的端(duān)部結構 主軸端部主要是用來安裝刀具或夾(jiá)持工件的夾具,因此(cǐ),要保證(zhèng)刀具或夾具定位(wèi)(軸向、徑向定心)準確,裝夾可靠、牢(láo)固,而且裝卸方便。 目前,主軸的端部形狀已標準(zhǔn)化。 2、主軸的支承 主軸支承的(de)配(pèi)置形式 數控加工中心主軸有前、後兩支承及前、中(zhōng)、後三支承(chéng)兩種形式,以前者多見。 主軸箱長度(dù)較(jiào)長,采用兩支承其支承誇距遠在(zài)於合理誇距,通過加大(dà)軸徑來提高剛性和抗振性無效時,應考慮增設第(dì)三(sān)支承。 由於製造工藝上的限製(zhì),通常難使支承座孔完(wán)全同軸,通常隻有兩個支承起主要作用
,另一個(gè)(中間或後)支承起輔助作用。輔助支承通常選用深溝球軸承(chéng)或向心圓柱滾子軸承。 主軸(zhóu)支承(chéng)軸承選用的(de)一般原則: 支(zhī)承軸承的選用主(zhǔ)要是根據(jù)主軸的轉速、承載能力、剛度以及精度等確定。 主軸滾(gǔn)動軸承可按下列原則選擇: 1、中等轉速、較大載荷、要求剛度較高時,可用線接(jiē)觸的軸承,如雙列向心短(duǎn)圓柱滾子軸承、單列或雙(shuāng)列圓錐滾子軸承或Garnet軸承(chéng)。 2、高速時可用角接觸軸承。載荷較小(xiǎo)時每個支承可用一個軸承,載荷(hé)較大時可用兩個軸承。 3、以軸向力為主,要求精度不太高的主軸,可用深溝(gōu)球軸(zhóu)承,配以推力軸承,如鑽床。 4、徑向尺寸受到限製時,可用滾針軸承(chéng)。 滾(gǔn)動軸承的預緊及間隙的調整 一、滾動軸承的預緊 滑動軸承一定(dìng)要在有間隙的條件下(xià)工作,而滾(gǔn)動軸承(chéng)通常應在過盈的(de)條件(jiàn)下工(gōng)作。安裝滾動軸承時,預先在軸向施加(jiā)一個徑向載荷(hé)30%的力(lì),使軸承滾道與滾動體間有一定的過盈(yíng)量,稱為“預緊(jǐn)。適當的預緊量可使滾(gǔn)動體產生微小的(de)彈(dàn)性變形,增加滾動體與滾道的接觸麵積,從而提高軸承剛度. 過大的預緊(jǐn)對軸(zhóu)承(chéng)剛度提高已(yǐ)不顯著(zhe),麽而會導致發熱高,磨損嚴重和後(hòu)果。 二、滾動軸承的間隙調整 主軸支承結構一定要(yào)考(kǎo)慮軸承間隙調整結構: ①裝(zhuāng)配(pèi)時能對軸承施加(jiā)預緊力,控製過盈量; ②軸承磨損後(hòu),為(wéi)恢複精度和過(guò)盈量而再進行調整(zhěng),確保滾動軸承能長期、可靠(kào)而又穩定地工作。 調整結構原理:使軸承內外(wài)圈軸向相(xiàng)對位移,消除滾動體與滾道之間的間隙(xì),並(bìng)有一定的過(guò)盈量,然後(hòu)在調整好的位置(zhì)上固定下來(lái).*常用的(de)調隙方法是用螺母調整。 三、主軸軸(zhóu)承的密封和潤滑 密(mì)封:為了提高主(zhǔ)軸軸承的壽命和確保軸承的旋轉精度,必須采取嚴格的密封措施(shī),防止切屑液及雜(zá)物從外(wài)部進入組件內部,保證(zhèng)軸承的使用性(xìng)能和壽命。目前通用的有主軸吹氣、迷(mí)宮密封等非接觸式密封方式,對於要求不高的可以采用間隙密封,但必須(xū)準確地控製間隙的大小,一般是在0.02-0.04mm之間。 潤滑:潤滑方式有(yǒu)兩種:脂潤滑和油潤滑 刀具(jù)的自動自動夾緊裝(zhuāng)置(zhì) 加工中心和高速數(shù)控銑床刀具安裝勢必采用自動裝刀機構。由預緊彈簧控製軸向拉力,再(zài)由氣壓、液(yè)壓或機(jī)械螺杆等(děng)執行機構實現鬆刀和夾刀動作的拉杆機構。 主軸準停(tíng)機構 主軸準停也叫主軸定向。在加工中心等數(shù)控加工中心上,由於有機械手自動換刀,要求刀柄上的鍵槽對準主軸的端(duān)麵鍵上,因此主軸每次必須(xū)停在一個固定的位置上,所以主軸上必須設有準停裝置。 主軸準停裝置分為機械式準(zhǔn)停和電氣式準停。 主軸內孔的清潔裝置。 為了提高刀具(jù)重複安裝精度,減少(shǎo)刀具錐柄和主軸(zhóu)錐孔非正常(cháng)接合,在自動裝刀係統中必須對刀具錐柄安裝孔進行清潔。東莞市麻豆视频在线观看智(zhì)控有限公司是一家股份製公司,旗下有 眾創(chuàng)為智控(kòng)科技有限公司,景哲機電有限公司,子帆機床服務公司 ,專(zhuān)注於數控設備的生產',銷售,研發,整機配套,和代工服務為一體的高薪技術企業。
,另一個(gè)(中間或後)支承起輔助作用。輔助支承通常選用深溝球軸承(chéng)或向心圓柱滾子軸承。 主軸(zhóu)支承(chéng)軸承選用的(de)一般原則: 支(zhī)承軸承的選用主(zhǔ)要是根據(jù)主軸的轉速、承載能力、剛度以及精度等確定。 主軸滾(gǔn)動軸承可按下列原則選擇: 1、中等轉速、較大載荷、要求剛度較高時,可用線接(jiē)觸的軸承,如雙列向心短(duǎn)圓柱滾子軸承、單列或雙(shuāng)列圓錐滾子軸承或Garnet軸承(chéng)。 2、高速時可用角接觸軸承。載荷較小(xiǎo)時每個支承可用一個軸承,載荷(hé)較大時可用兩個軸承。 3、以軸向力為主,要求精度不太高的主軸,可用深溝(gōu)球軸(zhóu)承,配以推力軸承,如鑽床。 4、徑向尺寸受到限製時,可用滾針軸承(chéng)。 滾(gǔn)動軸承的預緊及間隙的調整 一、滾動軸承的預緊 滑動軸承一定(dìng)要在有間隙的條件下(xià)工作,而滾(gǔn)動軸承(chéng)通常應在過盈的(de)條件(jiàn)下工(gōng)作。安裝滾動軸承時,預先在軸向施加(jiā)一個徑向載荷(hé)30%的力(lì),使軸承滾道與滾動體間有一定的過盈(yíng)量,稱為“預緊(jǐn)。適當的預緊量可使滾(gǔn)動體產生微小的(de)彈(dàn)性變形,增加滾動體與滾道的接觸麵積,從而提高軸承剛度. 過大的預緊(jǐn)對軸(zhóu)承(chéng)剛度提高已(yǐ)不顯著(zhe),麽而會導致發熱高,磨損嚴重和後(hòu)果。 二、滾動軸承的間隙調整 主軸支承結構一定要(yào)考(kǎo)慮軸承間隙調整結構: ①裝(zhuāng)配(pèi)時能對軸承施加(jiā)預緊力,控製過盈量; ②軸承磨損後(hòu),為(wéi)恢複精度和過(guò)盈量而再進行調整(zhěng),確保滾動軸承能長期、可靠(kào)而又穩定地工作。 調整結構原理:使軸承內外(wài)圈軸向相(xiàng)對位移,消除滾動體與滾道之間的間隙(xì),並(bìng)有一定的過(guò)盈量,然後(hòu)在調整好的位置(zhì)上固定下來(lái).*常用的(de)調隙方法是用螺母調整。 三、主軸軸(zhóu)承的密封和潤滑 密(mì)封:為了提高主(zhǔ)軸軸承的壽命和確保軸承的旋轉精度,必須采取嚴格的密封措施(shī),防止切屑液及雜(zá)物從外(wài)部進入組件內部,保證(zhèng)軸承的使用性(xìng)能和壽命。目前通用的有主軸吹氣、迷(mí)宮密封等非接觸式密封方式,對於要求不高的可以采用間隙密封,但必須(xū)準確地控製間隙的大小,一般是在0.02-0.04mm之間。 潤滑:潤滑方式有(yǒu)兩種:脂潤滑和油潤滑 刀具(jù)的自動自動夾緊裝(zhuāng)置(zhì) 加工中心和高速數(shù)控銑床刀具安裝勢必采用自動裝刀機構。由預緊彈簧控製軸向拉力,再(zài)由氣壓、液(yè)壓或機(jī)械螺杆等(děng)執行機構實現鬆刀和夾刀動作的拉杆機構。 主軸準停(tíng)機構 主軸準停也叫主軸定向。在加工中心等數(shù)控加工中心上,由於有機械手自動換刀,要求刀柄上的鍵槽對準主軸的端(duān)麵鍵上,因此主軸每次必須(xū)停在一個固定的位置上,所以主軸上必須設有準停裝置。 主軸準停裝置分為機械式準(zhǔn)停和電氣式準停。 主軸內孔的清潔裝置。 為了提高刀具(jù)重複安裝精度,減少(shǎo)刀具錐柄和主軸(zhóu)錐孔非正常(cháng)接合,在自動裝刀係統中必須對刀具錐柄安裝孔進行清潔。東莞市麻豆视频在线观看智(zhì)控有限公司是一家股份製公司,旗下有 眾創(chuàng)為智控(kòng)科技有限公司,景哲機電有限公司,子帆機床服務公司 ,專(zhuān)注於數控設備的生產',銷售,研發,整機配套,和代工服務為一體的高薪技術企業。


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