加工中（zhōng）心（xīn）模具加工精度的（de）影響（xiǎng）因素

加工中心在加工模具的過程中，對精度和曲麵的加工質量要求越來越（yuè）高（gāo），為（wéi）保證（zhèng）模具（jù）加工（gōng）質量，我們應從機床的選擇、刀柄的選擇（zé）、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等（děng）方麵進（jìn）行考慮。　　　　1.選用高精高速加工中（zhōng）心　　　　隨著產品設計要求的提高與高速高精度加工技術的（de）發展日益成熟，從而極大地提高了模具數控（kòng）加工（gōng）質量與極大的提高了模具加工速度、減少了加工工序、縮短了模（mó）具的生產周（zhōu）期與裝夾次數，有時可以消（xiāo）除耗時的鉗工修複工作。模具的高速高精度加（jiā）工逐漸成為模具生產企業技術改造的重要內容之一，高速數控加工中心取代傳統低速加工已成為必然，並且模具製造技術的發（fā）展也將帶給我們*加（jiā）豐富（fù）的產品體驗。　　　　2.采用合適（shì）的刀柄結構　　　　高速高（gāo）精度加工中心的使用，也將帶動相關工藝裝（zhuāng）備的*新。特別是刀具對數控加工質量、刀柄的影響將變得突出。在回轉類刀具加工係統中（zhōng），夾頭與機床 （ 或其組合體 ） 的連接緊（jǐn）密，才能保證刀具加工（gōng）性能的實現（xiàn）。一般經常使用的機床與刀柄的接口有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等兩類。機床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7，傳統的低速加工適合使用這種刀柄連接方式，由於 BT 刀柄與機床主軸隻是錐麵配合，在高轉速離心力作用下將使（shǐ）錐麵配合間隙增大，從而影（yǐng）響數控加工質量。一般當主軸轉速超過 16000 轉 / 分，我們將需要采用 HSK 中空柄，HSK 刀（dāo）杆定位結構為過定位，提供與機床標（biāo）準連接，在機床（chuáng）拉力作用下，保證刀杆短錐（zhuī）和端麵與機床緊密（mì）配（pèi）合（hé）。　　　　3.選擇合適加工的刀具　　　　刀具的合理使用和選擇將是影響數控加（jiā）工質量的重要因素。硬質合金刀具被越來越廣的應用，高速加工中塗層硬質合金（jīn）將代替大部分鋒鋼刀具，包括鉸刀、球頭刀、鏜刀等簡單刀具，塗層硬質合金將（jiāng）在高速加工刀具材料中（zhōng）起到重要（yào）作用，應用到常規大部分的加工領域中（zhōng）。　　　　通常我們知道在粗加工（gōng）中我們會選用大直（zhí）徑的刀具進行加工（gōng），為節約成（chéng）本和降低刀具製（zhì）造難（nán）度，我們會采（cǎi）用機夾式硬（yìng）質（zhì）合金刀片 ，盡量使粗加（jiā）工排（pái）屑多；在（zài）半精加工中采（cǎi）用高轉速高（gāo）進給的鑲（xiāng）片刀具，使半精加工走刀快（kuài）；在精加工時（shí）盡量采用高（gāo）精度圓頭（tóu）鏡麵刀片於硬質合金刀杆來保證刀具與刀杆的強度，這樣將可在保正加工精度的同時節省選用整體合金刀具的昂貴費用（yòng）。在加工（gōng）中我們還需（xū）要注意精加工零件上的內輪廓圓角半徑必須大於或等於刀具的半徑（jìng），選用半徑小於拐角處圓角半（bàn）徑的刀具以圓弧插補的方式或斜線插補的方式進行加工，這樣可以避免采用直線（xiàn）插補而（ér）出現過切現象，保證模具精加工質量。　　　　4.數控工藝方案　　　　在高速高精度加工中數控工（gōng）藝方案的（de）設計重要性被提（tí）到了*高（gāo）的（de）地位，必（bì）須（xū）對加工的全過（guò）程進行控製，任何失誤都會對模（mó）具質量產生嚴重的影響，因此工藝方（fāng）案將會對加工質量起到決定性的作用。數控加工工（gōng）藝設計可以認為是（shì）由（yóu）零件毛坯到零件加工成型間的一（yī）係統工藝方案的狀態掌（zhǎng）控。 好的工（gōng）藝方案在整個設計過（guò）程中是（shì）比較困難的（de），需要經過不斷的實踐總結與修改（gǎi）後才（cái）能得到，在設計過程中要（yào）考慮的（de）大量信（xìn）息，信息之間的關係又極為錯綜複雜，這必須通過程序設計員的實際工作經驗來進行保（bǎo）證。因此工藝方案的設計質（zhì）量主（zhǔ）要（yào）取決於技術人員的經驗和水平。　　　　通常一（yī）份完整（zhěng）的數控加工工藝規劃，大概包括如下內容：　　　　1）數控機床選擇。　　　　2）加工方法選擇。　　　　3）確定零件的裝夾方式並選擇夾（jiá）具。　　　　4）定位方法。　　　　5）檢驗（yàn）要求及檢驗方法。　　　　6）選擇刀具。　　　　7）加工中（zhōng）的誤差（chà）控製和公差控製。　　　　8）定義數控工序。　　　　9）數控工序（xù）排（pái）序（xù）。　　　　10）切削參數選擇。　　　　11）編製數控工藝程（chéng）序單。　　　　5.CAM軟件　　　　一款好的（de）軟件也可以提高模具的加（jiā）工質量和效率，如UniGraphics 和（hé） CIMIAMTRON ，都是很好的模具加工軟件，尤其是兩種軟件豐富實用的不同加工策略，在數控銑加工編程、車加工編（biān）程、電火花線切割編程都被廣泛使用，互相補充使數控加工的質量和效率得到了很（hěn）大（dà）的（de）提高（gāo）。 CIMIAMTRON在偏置區域清除（chú）粗加工時可以加入螺旋功能，將使實（shí）際切削時變得（dé）*加平穩，消除了相鄰刀路之間連接的進刀方（fāng）向突（tū）變，減少切（qiē）削進給（gěi）的（de）加速和減速，保持*穩定（dìng）的切（qiē）削負荷，延長了刀具壽命，對機床也起到了很好的保護作用。　　　　軟件它也隻是一個工具，一個（gè）優秀的編程人員都具有豐富的現場機械（xiè）加（jiā）工經驗和理論（lùn）知識，同時熟練掌握軟件功能的數控程序設計者（zhě），人（rén）才是模具數控加工中（zhōng）的決定因素，對數控加工的質（zhì）量和效率起（qǐ）到關鍵作用（yòng）。為此建立完善的程序設計員培養體係。首先設計員都要先在數（shù）控操作的崗（gǎng）位上實習一段（duàn）時間，經過（guò）嚴格操作考核合（hé）格（gé）後方能進行數控程（chéng）序（xù）的設計培訓。為了保證模具的數控加（jiā）工質量，就必須有好的數控程序。　　　　6.操作者　　　　加工中心操作（zuò）者（zhě）是數控加工的執行人，他們對數控加工質量的控製也是很明顯的。他們在執行加工任務的過程中對機床、刀柄、刀具、加（jiā）工工藝、軟件（jiàn）和（hé）切（qiē）削參（cān）數的實時狀態*了（le）解（jiě），他（tā）們的各項操作對數控加工影響*直接，所（suǒ）以加工中心（xīn）操作者的技能（néng）和責任心也是提高數控加工質量關鍵因素！　　　　總結：雖然加工中心等硬件設備是（shì）很關鍵的，但人才是影響數控加工（gōng）質量的決定（dìng）性因素，因為程序設計員和機床操作者的職業道德、技能水平、崗位責任（rèn）心確定了各種先進設備能夠（gòu）發揮出多大的效能。我們一定要（yào）重視（shì）加工的（de）各個環（huán）節，尤其是人的要素，才能使數控加工中心模具加工（gōng）越來越廣泛。東莞市麻豆视频在线观看智控有限公（gōng）司是一家股份製公司，旗下有（yǒu） 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子（zǐ）帆機床服務公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代（dài）工服務為一體（tǐ）的高薪技（jì）術企業。