試模是每一套模（mó）具生（shēng）產前必須經（jīng）過的，為確保大（dà）批量生（shēng）產符合標準，有必要付出耐心來調整及控製各種加工條件，並找出最好的溫度及壓力條件，且製（zhì）訂標準的試模程序，並可資利用於建立日常工作方法。

塑膠（jiāo）模具製作是一個相對複雜（zá）的（de）生（shēng）產製造過程（chéng），工（gōng）藝比（bǐ）較多，從模流（liú）分析、模具設（shè）計、模具加工、模具（jù）組裝、模具試模。

塑膠模具在注（zhù）塑成型前（qián）試（shì）模結（jié）果的好壞，將直（zhí）接影響工廠的後續生產是否順暢。因此，在塑膠模具注塑成型前的試模過程中（zhōng），必（bì）須遵循（xún）合（hé）理的操作步驟和記（jì）錄試模過（guò）程中有用（yòng）的技術參數，以利於產品的批量生產。

在（zài）修模前應當根（gēn）據（jù）塑件出現的不良現象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因（yīn）後提出補救方法。因為（wéi）成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條（tiáo）件，當變（biàn）更成型條（tiáo）件不能解決問題時才考慮修理模具。

塑件出現不良現（xiàn）象的（de）種類居多，原因也很（hěn）複雜，有模具方（fāng）麵的原因，也有工藝（yì）條件方（fāng）麵的原因（yīn），二者往往交織（zhī）在（zài）一起。

雖然是在選定成型（xíng）材料、成型設備時在預想的工藝（yì）條件下進行塑膠模具（jù）設計，但是人們的認識往往是不完善（shàn）的，因此必須在塑膠模具加工完成以後進行試模試驗，看成型的製件質量如何（hé），發現問題以後進行排除錯誤（wù）性的修模（mó）。