一、產品（pǐn）數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文件管理的有效管理：有效（xiào）的模具產品（pǐn）數據管理、工藝數據管理、圖紙文件管理（lǐ）可以保證文（wén）件的全麵（miàn）性和圖紙版本的一致性;圖（tú）紙可以（yǐ）實（shí）現有效的共享（xiǎng）和高效的查詢利用。可以建立完整的計算機檔案（àn）管（guǎn）理（lǐ）數據庫，將設計部門積累的設計（jì）圖紙、零散的、以前分散的、孤立的信息（xī）集中整理使用，防止因設計圖（tú）紙、原（yuán）件（jiàn）、原件、設計變更和維護版本。 3d模型與2d圖紙數據（jù）的（de）混亂、不一致，2d圖紙設計的不規則和混亂，導致問題不容易發現和及時糾正，導致模具被修改、返工，甚至報廢，增加製造模（mó）具成（chéng）本，加長模具製造生產周期影響交貨時間。

二、保持塑料模具圖紙、加工工藝、實物資料的一致性（xìng）和完整性：通過有效、細致、嚴格的檢測手段，確（què）保（bǎo）模具（jù）圖紙、加工工藝、實物。數據一致性和完整性（xìng）。

三、每個塑料模具的設計和製造成本要及時（shí）匯總：通過有效控製車間（jiān）工作傳票的（de）發放，有效管（guǎn）理工（gōng）具報廢;通過精確的模具結構設計、高效（xiào）的模具零件加（jiā）工和精確的零件檢測，將有效降低模具因設計變更和維修而產生的額外成本，從而獲得每套模具的實際成（chéng）本，有效控製模具質量。

四、統籌：將策劃、設計、加工工藝、車間生產、人力（lì）資源等信息有機地（dì）組織整合起來進行統籌，從而有效協調策劃（huá）與生產，有效保（bǎo）證塑（sù）料模具和交付的質（zhì）量準（zhǔn）時。

五、製定完善實用的塑料模（mó）具生產管理（lǐ）製度（dù）：製定完善（shàn）的模具生產管理製度，實現模具生產管理過程的產品數（shù）據管理、工藝數據（jù）管理、計劃管（guǎn）理（lǐ）、進度管理。計算機（jī）信息管理係統，包括塑料（liào）模具生產計劃製定、模具設（shè）計、工藝製定（dìng）、車間任務分配和產品檢驗（yàn）、倉庫管理以此類推，使模具製造及相關輔助信息從（cóng）計劃製定到竣工交付全（quán）方位跟蹤管理。