如圖所示：

正常情況下斜頂直接頂出的是無法正常脫模，所有斜頂前端追加一段直頂進（jìn）行輔助頂出的情況下，就（jiù）可以正常脫模了。

如圖所示：

當斜頂的角度大於17度的情況下，最（zuì）好采用雙導杆，因為（wéi）當斜度大於17度時，斜頂在頂出過程中受力（lì）很大，在量產中易卡死，所以采用雙導杆進行受力分解，達到（dào）更穩定的量產。

如圖所示：

斜頂的常用角（jiǎo）度為3~15°，常用角度5~8°為最佳。

特別是斜頂比較大的情況下，可以采用導杆+導向的結構，這樣不但優化斜（xié）頂加工量，同時也保證的斜頂（dǐng）量產中的穩定性。

正常情況下，導向材質：青銅（tóng）+石墨 ，起到了很（hěn）好的導向並自潤滑的（de）效果。

當斜頂采用膠位麵+導杆的情況下，斜頂最好采（cǎi）用3麵斜麵來封膠，特別是與斜頂角（jiǎo）度退出方向麵的斜度=導杆角度+3~5度。

如圖所示：

斜頂設計參數與避空參數，在有空間的情（qíng）況下，避空最好控製在單邊2.0mm，

重點：以（yǐ）斜頂（dǐng）運動的狀態來模擬避空狀態。

如圖所示：斜頂的基準麵的設計原則（zé）。

如圖所示：斜頂杆開油（yóu）槽的正確樣（yàng）式。

斜頂設計注意事（shì）項：

1，要求高的卡扣位時，斜頂需要做台（tái）階限（xiàn）位;

2，斜（xié）頂在（zài）設計過程中需要設計基準麵，方便取數與檢測（cè）;

3，為了防（fáng）止斜頂麵鏟膠，斜頂頂麵區域做加（jiā）膠0.03~0.05mm;

4，為了確（què）保斜頂的剛性與韌性，正（zhèng）常情況下材質選用FDAC，表麵氮化處理;

5，斜頂的（de）材（cái）質要與動（dòng）、定模仁材質不一樣;

6，斜頂導向塊+斜頂座材質也要與斜頂的材質（zhì）不一樣。