隨著工（gōng）業化的不斷發展，塑膠模具的應用也不斷推陳出新，它的可靠性、可重複利用、低（dī）成本、平穩的（de）生產行為以及高電解質抗化學腐（fǔ）蝕性都受到越來越多的使用。本文旨在幫助讀（dú）者了解塑膠模具的特點、優勢以及市場發（fā）展前景。

一、什麽是塑膠模具

塑膠模具是用（yòng）於成型塑料裝置（zhì）的一種金屬模具（jù），由一組金屬模（mó）塊組成，可（kě）以將目標外（wài）形的塑料加工具（jù）形成完成的成型零件。塑膠模具（jù）常用（yòng）於成型（xíng）塑料零件，例如汽車外殼、電子電器件、工業機械件及其他（tā）各種家居用品。

二、塑膠模具的結構和（hé）工藝

1、模具結構

塑料模具一般分為四種：型殼模具、滑塊模具、夾具模具和分段模具。

(1)型殼模具：型殼模具結構分為溫度（dù）帶模具和（hé）常溫模（mó）具（jù）兩大類。溫度帶模具通常用於複雜的成型件，是目前應用最廣泛的模具。常溫模具用於工藝簡單（dān）的件，其成型能力低於（yú）溫度帶模具。

(2)滑塊模具：滑塊模具主要由固定模板和滑塊組成。根據需要，把模具打開並形成模（mó）具殼，以便裝料，使用螺釘固定，從而（ér）成形部件。

(3)夾具模具：夾具模具由夾緊部件和定位件組成。將塑料放入模具（jù）中，然（rán）後加（jiā）壓使塑料完全吸附模具並凝固成型。

(4)分段模具：分段模具由塑料模具和注塑模具兩部分組成。塑料模具主要用於（yú）成型熱塑性塑料和密封件;注塑模具主要用於成型熱塑性塑料、熔塑（sù）性塑料（liào）和聚合物塑料。

2、加工工藝

分為熔融塑膠和收縮塑膠兩大類。熔（róng）融塑膠在加熱的情況（kuàng）下由模具中噴射，並流入（rù）模具和模塊或型腔中，完成後，熔融塑（sù）料依靠冷（lěng）卻（què）而凝固和（hé）成型。收縮（suō）塑膠在收縮成型過程中需要由上模和下模交（jiāo）互作用，塑料從上模噴嘴噴射到下模（mó），然（rán）後在下模中凝固和成型。

三、塑膠模具的優勢

1、可靠性和可重複利用性

塑膠模具結構緊湊，密封性能好，密（mì）封膜厚度隻（zhī）有0.2毫米，留（liú）型精度（dù）高;具有抗衝（chōng）擊、耐腐蝕、耐老化等優點;氣密性能好，可以滿足多種加工要求;重複利用性好，可以長時間在工作條（tiáo）件下運（yùn）行，延長用途（tú）。

2、低成本

塑膠模具製造效率高，可以（yǐ）快速製造大量同類模具;它們加工成本低，價（jià）格親民，可以為用戶節省製造（zào）和安裝成本;塑膠模具成型時可以自動附加和附著各種加工件，可以快速建立複（fù）雜的機械結構。

3、平穩的生產（chǎn）行為

塑膠模具在（zài）加工過程中具有穩定性。熱（rè）塑性塑（sù）料（liào）可以在（zài）塑膠模具中進行熔融成（chéng）型，產品（pǐn）表麵質量高，尺（chǐ）寸精度可控。如果需要進一步改善精度，可以在成型後進行（háng）精密加工。

4、高（gāo）電解質抗化學腐蝕性

塑膠模具具有高電解質穩定性，並且抗化學腐蝕性強，可以防止諸如水解、油脂腐蝕等現象，可以滿足各種情況下的工作需求。

四、塑膠模具的市場前景

塑膠模具發展迅猛，在軍工、製（zhì）造業和高科技（jì）領域都有實用（yòng）性，市場前景良好。

隨著塑膠模具技術的不斷發展，塑料模（mó）具在製造業的應用越來越廣，市場（chǎng）規模也在（zài）不斷擴大。塑料模具具有結構緊湊、工藝多（duō）樣、可靠性高、可重複利用性強的特點，可以滿足（zú）不同行業和用戶的需求，並有助於加快產品的開發和生產速度，受到越來越多的使用，前景一

片光明。另外，新能源是（shì）未來（lái）發展的趨勢。隨著大力推進新能源汽車的大規模運用，塑膠模具也因此受到了極（jí）大的推動，使其在新能（néng）源汽車模具市場上發揮更大的作用。

總之，塑膠模具是現在工業一個重要的應（yīng）用，具有多樣性（xìng）、新能源和可靠性的（de）體現，其市場前景（jǐng）被看好（hǎo）。