塑膠模具是現今技術發展中的製造方式，由熔融（róng）塑料塑造的模具便有其特殊優勢。所以它大受歡迎，被眾多行業廣泛應用。但是在具體使（shǐ）用過程中，很難確定塑（sù）膠模具該（gāi）如何製造（zào）、應用及保持。所以（yǐ）讓我們一起來揭開塑膠模具的謎（mí）底（dǐ），了解它的多方麵特點吧!

一、塑膠模具的種類

1. 單模、雙模（mó）：

單模（mó）是螺紋模，可以配合滑台進行重（chóng）複性注塑，一般用於生產小量產品。雙模模具成都有1模、2模、3模等，根據構造，分為始口模、滑台模、壓（yā）蓋模和（hé）冷（lěng）卻（què）模，適用於中小批（pī）量生產，保證生產周（zhōu）期短。

2. 滑塊模：

它又稱（chēng）型模，是指一（yī）模兩用或多模多用的模具，大多是滑台類型模具，是一種多部件可打交換的模具，可裝卸滑塊模具（jù）以改變不同產品形狀、規格大小（xiǎo）及次序，模具更換迅速，可大大減少工裝測量時間，接著上一（yī）道工序，提高配合程度及生（shēng）產效率。

3. 濾層模：

是廣泛應用於各行各業的模具，也是注射模具中的重要類型。它利用層間過濾孔的形式，在熔體注入時將熱塑料分割成（chéng）固體層，以便（biàn）製造出厚度不同的塑料製件，達到優質的（de）表麵（miàn）質量，可滿（mǎn）足客戶的需求。

二、塑膠模具的製造工藝

1. 模具設計：

首先，根據客戶需求，結合產品的外徑，內徑，產品厚度，結構強度及抗衝擊等基礎（chǔ）參數，設計出合理可（kě）行的模具結構及加（jiā）工路（lù）線，進行3D技術三維圖紙的設計。

2. 模具加工：

其中就包括內外精加工、零件組裝、熱處理及（jí）測試工序，這裏需要特別說明，塑膠模具一般采用高速鋼或特（tè）殊鋼材加工（gōng），利用數（shù）控機床及自（zì）動化設備來實現（xiàn）精準（zhǔn）的加工，以達到模具結構尺寸精確的要求。

3. 熱處理：

模具完成打磨和工裝後，進行固溶處理和硬化（huà）處理，這裏采用在1800℃以上的高溫，進行固溶處理（lǐ），使模具達到最佳的強度，及耐磨的特（tè）性，再經（jīng）過溫度適當的硬化處理，它們的壽命就可以更加延長。

三、塑膠模（mó）具的使用及保養

1. 塑膠模具的使用方法：

如果要（yào）使用塑膠（jiāo）模具，可以先（xiān）把模具的材質、結構以及溫（wēn）度進行檢查，驗（yàn）明模具是否有缺（quē）陷。同時，還應考慮到模具中的潤滑劑的添加，以減少摩擦腐蝕受（shòu）熱，防止表麵損壞和磨損。

2. 保養塑膠模（mó）具的方法（fǎ）：

定期，使用（yòng）可攪拌不結塊的殺菌劑進（jìn）行殺菌處理，使模具保持清潔，以防止模具受潮，避免生鏽。另外，定期檢查模具和所用機床，更換老舊的模（mó）具及氣鎖模芯，精確改裝及修理等，以保證模具圓滑的表麵，減少塑膠模具的磨損，以及較低的溫度和正常的壓力，降低模（mó）

具的耗材。

總之，塑膠模具（jù）作為一種（zhǒng）靈（líng）活方便的加工工藝，尤其對於小批量（liàng）不斷更新（xīn）的產品，在生產（chǎn）過程中（zhōng）有著（zhe）重要作用。但是如果（guǒ）沒有正確（què）製作、使用和保養，勢必會影響模具的使用壽命及產品精度，所以，如果要使用塑膠模具，一定要重視模具製造、使用及保養。