近年來，塑膠模（mó）具技術（shù）在廣泛的（de）工業領域中（zhōng）發揮著重要作用，它包括了各種型號的塑料零（líng）件，可為國家提供製造出（chū）高性能的產品。塑料（liào）模具受到越來越多地工業應用（yòng），眾多工廠紛紛（fēn）投資大量資金進行研發。
塑膠模具，也叫塑料模（mó）具，是一種熱塑成型機械，可用於成型（xíng）熱塑性塑料，如ps、pp、pvc等。利用塑膠模（mó）具可（kě）製造（zào）出各種（zhǒng）型號的塑料零件，有高性能的塑料（liào）模具係統可有效提高塑料模具生產能力。
一、塑膠模具的材料
塑膠模具（jù）的（de）主要材料有：精密鋁模具、球墨鑄鐵模具、鋼砂鑄造模具和拋光（guāng）鑄造模具。
1、精密鋁模具：精密鋁模具（jù）是將傳統的加工製造方法與計算機輔助設計技術相結合，采（cǎi）用（yòng）鋁板或鋁合金材料製造的模具，是（shì）塑料模具（jù）製造廠商開發新一代高（gāo）精度塑料模具（jù）的首選。
2、球墨鑄鐵模具：利用球墨鑄（zhù）鐵熱（rè）塑模具可以（yǐ）達（dá）到較高的精度和耐磨性，表麵粗糙度可以達到RA12.5，耐磨性可以達到200W1。
3、鋼砂鑄（zhù）造模具：采用鎂鋁合金石墨砂加工成型，精度比較（jiào）高，但加（jiā）工難（nán）度較大，成型效率較低。
4、拋光鑄造模具：采用優質鋁合金（jīn）材（cái）料設計製造而成，具（jù）有良好的精度、韌性、抗疲勞性和耐磨性，表麵粗糙度可（kě）達到RA0.4。
二、塑膠模具的（de）分類
根據模胚的結構形式，可將（jiāng）塑料模具分為薄壁模具，多結構麵模具，滑模（mó）模具，頂能模具和整體可除料模具五種類型（xíng）。
1、薄壁模具：
薄壁模具是指生（shēng）產薄壁塑料製品時需要把塑（sù）料熔融沿特定輪（lún）廓擠壓成型的模具，其工（gōng）藝特點是：塑膠模（mó）具的設（shè）計要求模壁的厚度要盡（jìn）量細，可以大大減少製品的熔（róng）融量，提高產品的品質，並且可以減少材料的消耗（hào）。
2、多結構麵模（mó）具（jù）：
多結（jié）構麵模具是指在特定輪廓的（de）基礎上，利用塑料的特性增加多個結構麵，並利用滑模技術實現不同成型，在產品的設計效果上更好地展現出來。
3、滑模模具：
滑模模具是在模具的兩個模板之間設置一根活動滑塊，可以調節這兩個（gè）模具空（kōng）間的大小，可（kě）以實現多種型號的模具，是製造定型塑料製品的模具中用（yòng）得（dé）最多的（de）一種。
4、頂（dǐng）能模具：
頂能模具是指將頂（dǐng）能特（tè）性同模具（jù）分離開（kāi）來，避免塑料分離困難或必（bì）須以高（gāo）注塑壓力（lì）來使塑料脫離模具表麵的技術，加（jiā）上可以獨立的調節（jiē）模、塑料分離的空間，使模具的（de）全部分離運動更（gèng）加精確。
塑膠模具是指把塑料顆粒（lì）受熱熔融（róng）後，經由模具的模型而（ér）成型的一種工藝。塑膠模具（jù）有很多獨特的特點，並在工業（yè）上有廣泛的應用，其中包（bāo）括以下幾點：
1、塑膠模具的容易性（xìng）：由於塑料的特殊性，模具幾乎（hū）是可以完全重複及（jí）再利（lì）用（yòng），模具（jù）的製作效率非常高，而且製（zhì）作成（chéng）本也不高。
2、塑膠模具的快速成型：塑料的熔（róng）溫比金屬低，而（ér）且在模具中非常容易熔融（róng），因此，相對於金屬材料（liào），塑料的成型速度更（gèng）快，更能滿（mǎn）足用戶時間的要求。
3、塑膠（jiāo）模具的複（fù）雜性：塑料模具可以製（zhì）作出複雜形狀的組合部件（jiàn），它可以製作出較大的尺寸，而且具有良好的組織和拚接性能。
4、塑膠模具的耐久性：塑料的（de）硬度通常比金屬高，因此它比金屬有更強的抗衝擊、抗拉伸和彈性能（néng）力，也（yě）就能更好地傳遞和使用。
5、整體可除料模具：整體可除料模具是指在這種模具中（zhōng），將塑料從模具中通過采用液壓除料機械（xiè）將模（mó）具整體翻轉或離開的模具，這種模具有一定的操（cāo）作簡（jiǎn）單方便，而且可以使塑料部件的表（biǎo）麵較為平滑而又精細，在造型上也有相當大的（de）優勢。
應（yīng）用方麵，塑膠模具在包（bāo）括家用電器、電子元器件、汽車部件、軍工航空零件、手（shǒu）辦模型在內的（de）眾多領域得（dé）到了廣泛（fàn）的應用。
從上述特（tè）點和應（yīng）用可以看出，塑膠模具在各種（zhǒng）場合具有十分重要的作用，既（jì）方便快捷的生產效率，又能製作出精細的塑料零件,並使塑料零件表麵精細光滑，在各類行業中發揮著不可替代的重要作用。
